高剪切均化胶体磨机
概述
JMJ型高速剪切工业胶体磨机是我公司引进国外先进技术并和我国第一台SBS改性沥青磨机设计者田光发教授合作研发的项目，是一种新型强烈挤压与高速剪切有机结合的高效能超细磨机，其主要用于对溶融沥青中加入的SBS改性剂进行高度细化并均化。
技术参数
型号意义
工作原理
结构简介
JMJ型高剪切均化胶体磨机，由进口螺旋高速旋转将浆料送入静盘与动盘之间的间隙，先经过动、静盘的高速研磨后，再进入动、静盘的齿圈进行剧烈的剪切，从而达到SBS改性剂的高度细化及均化。在动、静盘，JMJ型高剪切均化胶体磨机采用了研磨剪切交叉式阶梯式分布，间隙越来越小，加工一次SBS改性剂的细度就达到1~10um。JMJ型高速剪切工业胶体磨机的动、静盘平齿结构设计不仅加工工艺简单，使用安全，运行精度高，而且流量较大。在对SBS短线状物进行挤压剪切时，电能- >机械能- +热能全在同一磨机内完成，节约了能源，减低了能耗，达到节能的效果。
JMJ型高剪切均化胶体磨机安装参数
使用与维护
1、开机
生产开机前，打开JMJ型高剪切均化胶体磨机(下面简称磨机)进出口阀门，向保温套中注入导热油，对磨体进行预热。预热一是避免死机，二是避免磨体温度过低，吸走大量沥青中的热量，造成刚开始磨机不正常工作或加工的沥青产品达不到标准要求。
磨体预热温度必须用温度计测量,介质温度要求在170C~180C。磨体温度到达后，用手轻轻盘动联轴器，联轴器能转动则可以开机。如果联轴器不能转动，请等--段时间再轻轻盘动，还不能转动，则调动动、静盘间隙(按(3)要求调整，并记下此时的位置)，调到联轴器能动时再调回原来的位置，若还不能转动请拨打本公司服务电话。
在磨机预热期间，检查磨机油标的油位，如果在油标上看不到油位或油位很低，应及时补油，加至油标的二分之一处即可。
2、关机
关机前，用普通沥青循过一遍。
3、动、静盘间隙调整
磨机出厂动、静盘间隙已调整到最佳位置，无必要情况(如使用一段时间效果不佳)请不要调整。若要调整，请按下面要求进行调整:
每次调整间隙需松开紧固螺钉，绕刻度盘顺时针旋转间隙变大，逆时针旋转间隙变小。每转动一大格为0.005mm，每转一圈为0.1 5mm。
4、设备润滑( Lubricate )
滚动轴承用cc30柴油机油(GB11122-1997)润滑;蜗轮、蜗杆及静磨盘螺纹用4号高温润滑脂润滑。
注意事项
1、开机前，必须打开进出口阀门。
2、主轴填料压盖部位在没开机前有滴漏属于正常现象，无需紧固，如漏的量比较多，可以稍微拧紧，严禁拧死或过紧。
3、磨机工作时，SBS改性剂沥青的温度要求在170C~180C。
4、如发现磨机出现故障，请拨打本公司电话报修，严禁未经本公司允许自行拆卸，否则后果自负。
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